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  • 石油天然气采集能效管理解决方案

  • 作者: 西安三泽电子有限公司 发布日期:2015-10-26
  • 系统描述
  • 功能优势
  • 系统构架
  • 案例效益

  • 资源和环境的压力日趋加剧

    在全球的经济发展过程中,资源及环境压力与日俱增。中国经济的高速发展,在生产效率提高和物质产品极大丰富的同时,资源的挑战及雾霾等环境效应更为显著,中国各级政府、社会公众及企业组织都对积极关注并着手各种应对措施。


    油气采集耗能占据工业节能的重要领域

    节能减排、提高能源利用效率是这些措施中的重要组成部分,而高耗能产业中大型企业集团的能源利用效率改善,对于中国整体节能减排绩效的贡献尤为重要。采掘业中石油采掘的耗电量仅次于煤炭采掘。


     























  • 三泽电子数字化抽油节能控制系统将数字化过程管控与节能技术相结合,实现了智能调节冲次、自动调节平衡、油井工况智能诊断与计量及远程启停控制等功能。融合油井监控技术和变频控制技术,通过载荷、位移以及电参数的实时采集与传输,根据油井的产液量和负荷大小经RTU运算判定抽油机的工作冲次、平衡状态是否最佳,并通过变频器、调平衡电机使抽油机冲次、平衡始终处于最佳状态;站控系统监视抽油机运行状态,对断杆、卡杆及电机缺相等故障实现自动报警和自动保护功能,并能实现抽油机远程启停控制。

    提高采油效率,节约能源

    变频调速控
    抽油机平衡显示与调节
    自动调节冲次
    自动分时启抽
    抽油机远程启停
    功率补率


    电控&保护功能


    具备防雷功能、电源防闪断等保护功能。
    具备电机过载保护、电流限幅、输入缺相检测、输出缺相检测、加速过流、减速过流、恒速过流、接地故障检测、散热器过载、变频器最大过载电流为1.5倍额定电流、负载短路等保护功能。
    语音提示/报警:按照上位机指令,进行语音提示和报警。   


    易扩充的兼容性

    可实现老抽油机的数字化改造,改造时主要更换抽油机的弯梁部分和控制柜及附件即可。





  • 采集与通讯模组


    传感器:通过载荷传感器、位移传感器、电流互感器等实现载荷、位移以及电参数的实时采集与传输。
    井场通讯设备:井场电杆上安装一个井场无线模块、一个串口联网服务器模块,其中井场无线模块负责与井场内的井口RTU建立通讯连接,串口联网服务器模块把井场无线模块的串口信号变成TCP/IP格式连接到无线网桥,通过无线网桥建立井场和增压站站控系统的通讯连接。


    站控模组


    井口RTU:接收传感器送来的载荷、位移、电参及抽油机启停状态数据,通过无线通讯模将井口数据上传,实现本机与站控系统的数据传输,并能通过控制软件实现冲次与平衡的逻辑运算与智能控制。RTU完全符合MODBUS通讯协议,是标准的MODBUS设备。


    站内工控软件,分为三部分:
    RTU驱动软件,通过“工控机-站内无线网桥-井场无线网桥-MOXA5110串口联网服务器-井场无线模块-抽油机控制柜无线模块-井口RTU”建立的通讯链路,完成对单井的信息采集和控制命令发送;并通过标准接口向站控软件和功图诊断及计量油软件提供数据、接受操作命令。
    标准站控软件,完成单井信息的显示、提供操作界面。
    功图分析及计量软件,接收RTU驱动软件提供的数据,对功图进行分析得出功图分析结果和产液量。
    数据显示模块:实时显示抽油机的冲次和平衡度。


    执行模组


    变频器:通过变频器改变电流频率,调节抽油机冲次,并实现了电机的软启动及多项保护功能。
    平衡调节装置:该装置由平衡块、丝杠、电机和平衡臂组成。根据RTU的指令,调节平衡重的力臂来自动调节抽油机平衡。
    远程启停模块:接收站控系统指令实现抽油机远程启停。
    电力质量治理及功率补偿。




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